好運達智創(chuàng)鐵路蓋梁智能工廠正式亮相開創(chuàng)國際國內(nèi)多項第一

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• 6月20日，為中鐵三局正濟鐵路濮陽至省界段PJSG-I標標段智能預(yù)制領(lǐng)域量身打造的蓋亮智能工廠正式揭牌，歡迎王同軍副總經(jīng)理、總經(jīng)理李新元等一行領(lǐng)導參觀考察，該項目創(chuàng)造了多項國內(nèi)外第一。

  正吉鐵路蓋梁智能工廠是國內(nèi)外最先進的以大規(guī)格重型混凝土產(chǎn)品蓋梁為基礎(chǔ)的智能施工工廠。該項目的正式投產(chǎn)，標志著昊韻達智創(chuàng)一直在基礎(chǔ)設(shè)施智能工廠技術(shù)的研發(fā)實力。走在行業(yè)前沿，也標志著智能建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展又邁出了堅實的一步。

  蓋亮智能工廠包括蓋亮智能生產(chǎn)線和數(shù)字化精益管理系統(tǒng)。智能生產(chǎn)線是基于數(shù)字仿真、智能機器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)開發(fā)的包括智能打磨、自動噴涂、自動合模、精密布的先進自動化生產(chǎn)線。、自動開模等國內(nèi)外先進設(shè)備。智能工廠合理布置設(shè)備設(shè)施自動噴涂生產(chǎn)線，依托環(huán)形生產(chǎn)線提高設(shè)備利用率。工廠將AI智能與全自動化生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合自動噴涂生產(chǎn)線，依托重型背包AGV自動化物流實現(xiàn)高效流通，并集成全數(shù)字化信息MES管理系統(tǒng)、數(shù)字仿真技術(shù)系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控控制系統(tǒng)、PHM故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)、MOM制造運營管理系統(tǒng)、AGV調(diào)度管理系統(tǒng)、WMS智能倉儲物流管理系統(tǒng)等進行全方位、多層次的監(jiān)控、分析與優(yōu)化生產(chǎn)車間，確保所有設(shè)備的運行參數(shù)由集成系統(tǒng)控制。集中監(jiān)控管理大大提高了產(chǎn)能分析和產(chǎn)能管理的效率，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，通過狀態(tài)感知、信息交互、實時分析，基本實現(xiàn)了產(chǎn)線的自組織、自配置、自決策，生產(chǎn)線從作業(yè)執(zhí)行的“功能機器”提升為“感知、可控、自主決策機器”?！爸悄軝C器”進化，實現(xiàn)真正的自動化無人智能生產(chǎn)。

  項目組依托碩士研究生和院士專家領(lǐng)銜的碩士研究生研發(fā)實力。項目組在雙軌枕、小型裝配式構(gòu)件等智能工廠成功的基礎(chǔ)上，繼續(xù)發(fā)力智能打造大型裝配式產(chǎn)品。在本次征集蓋亮智能工廠項目中，取得了多項國內(nèi)外技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，率先打造了大型裝配式混凝土智能工廠；率先引入數(shù)字仿真技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場大型零部件的實時仿真。智能工廠；第一臺覆蓋梁生產(chǎn)車間的全線100噸重型背包式AGV自動化物流；

  此外，智能鋼筋加工中心項目首創(chuàng)聯(lián)動柔性鋼筋加工智能中心，集成國際國內(nèi)領(lǐng)先的物流流通設(shè)備設(shè)施，全面實現(xiàn)自動化加工、流通、數(shù)字化綜合智能控制和信息化。

  正基蓋亮智能工廠的正式亮相，標志著昊韻達智創(chuàng)公司在智能建造技術(shù)上又邁出了堅實的一步。這是一個新的里程碑。未來，我們將繼續(xù)加大研發(fā)力度。，逐步建立良性的技術(shù)迭代體系，不斷做大做強，全面賦能智能建筑行業(yè)的實現(xiàn)。