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□ 本報記者張蓓、楊國生
本報記者莊健
在傳統(tǒng)制造業(yè)中,員工的規(guī)模標志著企業(yè)的實力;然而,在過去,并沒有出現(xiàn)人潮涌動、火花四濺的勞動場景。機械臂安裝輪胎、智能涂膠機器人、汽車自動運輸。發(fā)動機、電磁驅動的軌道物流等機器自動運行,產(chǎn)品有序進入各個工序。數(shù)量有限的工人是技術人員,靜靜地監(jiān)控著各種數(shù)據(jù)。
不斷上漲的人工成本和時有發(fā)生的安全生產(chǎn)事故,使得制造業(yè)和服務業(yè)以機器人替代人類發(fā)展迫在眉睫。近年來,按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局“機械化替代、機器人作業(yè)、自動化減工”試點要求,濰坊高新區(qū)安全監(jiān)管部門積極開展強化科技安全,建設一流本質安全企業(yè),實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟發(fā)展。有益的“雙豐收”。
據(jù)廠長陶中華介紹,科技強安全,既保障了企業(yè)的安全生產(chǎn),又保障了工人的身體健康,對提高效率也大有裨益。的企業(yè)。為保障噴涂工人身體健康,投資5500萬元,配備28臺噴涂機器人。配備機器人后,噴涂崗位的工人將減少200人,工人不再直接接觸化學品,大大降低了職業(yè)病的發(fā)生率。不僅如此,噴涂車間生產(chǎn)線自動化設備率達到95%,涂料利用率從40%提高到55%,人均利潤提高10%,既保證了工人的身體健康,又提高了效率,對企業(yè)來說是雙贏的。選擇。
在全自動工廠中,不僅僅是單一的噴涂、涂膠,包括安裝、組裝、物流等,在建設之初,是以建設“智慧工廠”為基礎,定位于智能化、數(shù)字化、高端。機器人已經(jīng)應用到方方面面,焊接、噴涂等關鍵工序全部由機器人操作,確保產(chǎn)品質量。
“智能制造應該說現(xiàn)在已經(jīng)成為中國制造2025的主線和主攻方向,是中國制造2025的重點項目之一,也被寫入政府工作報告,國家對此非常重視?!?機械科學總院副院長單忠德表示,在剛剛完成的60萬臺缸蓋生產(chǎn)項目中,研發(fā)了機器人在鑄件清理中替代人工打磨,將粉塵密封在設備內,噪音小。減少。整個環(huán)境有了很大的改善。
這只是濰坊高新區(qū)安全生產(chǎn)“機械化替代、機器人作業(yè)、自動化減工”和“科技提升安全”的一個縮影。
過去,工人干軋鋼材時自動噴涂生產(chǎn)線,由于都是手工操作,容易發(fā)生燙傷事故。近年來,濰坊特鋼集團實施“機械化換工、自動化減工”機械化生產(chǎn),對設備進行改造更換,大大減少了員工人數(shù)。勞動強度降低了,安全事故減少了,大家的工作更加積極了。
濰坊特鋼集團投資5600萬元,對煉鐵、煉鋼等關鍵環(huán)節(jié)進行全面改造升級。高爐裝料、燒結等重要部位自動化率達到100%。所有高風險過程均配備自動控制和緊急聯(lián)鎖裝置。提高17%,降低人工消耗11%,噸鋼成本降低5%以上,物體撞擊、高溫燒傷等事故減少65%,效率提高15%以上。
不久前,高新區(qū)的另外兩家企業(yè)也嘗到了“科技強安”的甜頭。改進了鑄造用球化劑,提高了鑄件質量;建設了緩冷坑,提高了冷卻速度,提高了產(chǎn)品的收率。技術的提升大大提高了兩家公司的效率和質量。談到這件事,兩家公司的負責人都對同一個人贊不絕口。正是在他的幫助下,這些公司改進了技術并增加了利潤。. 他們口中的關鍵人物,是高新區(qū)安監(jiān)局剛招入的醫(yī)生左啟偉。畢業(yè)于北京科技大學冶金工程專業(yè)。對金屬冶煉操作、生產(chǎn)、檢測設備的使用有較深的理論基礎。和豐富的實踐經(jīng)驗。
為讓“科技強安全”的道路更加穩(wěn)固、走得更遠自動噴涂生產(chǎn)線,高新區(qū)安監(jiān)局充分發(fā)揮冶金醫(yī)師專業(yè)優(yōu)勢,聯(lián)合企業(yè)攻關技術難題,受益高新區(qū)機械制造、鑄造企業(yè)14家。同時,高新區(qū)安監(jiān)局還在全國范圍內遴選第三方中介機構,聘請專家、高級工程師62人,針對不同企業(yè)的癥結,制定有針對性的改造措施。
“科技是第一生產(chǎn)力,也是推動安全生產(chǎn)的強大動力??萍寄艽龠M安全,科技能強化安全?!?高新區(qū)安監(jiān)局局長姚克增表示,安全生產(chǎn)要敲響警鐘。新形勢下,企業(yè)必須腳踏實地。從新起點出發(fā),走“科技強安”之路,在關鍵崗位、關鍵環(huán)節(jié)建設本質安全,構建安全生產(chǎn)防護網(wǎng),實現(xiàn)安全發(fā)展。
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