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WEG集團于1961年在巴西成立,是一家專注于為客戶提供專業(yè)電機、自動化和能源設備制造的企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應用于礦山機械、化工、風機、水泵等行業(yè)。大中華區(qū)包括WEG(南通)、威格(江蘇)、常州威格、亞通杰威?!叭f高(南通)”是WEG集團在中國乃至亞洲第一家全資企業(yè)。
2014年,南通威格集團(以下簡稱“威格”),主要從事高低壓工業(yè)電機及零部件一期工程,年產(chǎn)高低壓工業(yè)電機70萬臺,約100851臺。部分。
近年來,威格從伊之密采購了多套壓鑄島,并通過引進智能壓鑄設備機組,全面提升了現(xiàn)有壓鑄生產(chǎn)線的自動化水平,提高了生產(chǎn)效率。
難點一
電機外殼產(chǎn)品模腔較深,表面布滿散熱片。平面噴頭的噴涂距離不能滿足型腔內(nèi)部的噴涂要求,而且模具中心的內(nèi)腔和外腔之間的空間很小,需要仿形噴涂。頭部的設計也是一個很大的挑戰(zhàn)。
針對此類產(chǎn)品,伊之密設計了一種特殊的腸衣異型噴頭。霧化器的噴頭通過雙層管道延伸,脫模劑的噴口可直接穿入腔體進行噴淋。有效提高噴涂效率和質(zhì)量,保證模具的噴涂效果,避免噴涂不均勻造成的產(chǎn)品缺陷。
難點二
電機外殼產(chǎn)品的深腔也對拾取器的設計提出了很大的挑戰(zhàn)。由于產(chǎn)品本身的長度,加上模具的厚度,留給夾手的空間存在風險。如果只需要一個把手將產(chǎn)品取出并放在傳送帶上,空間還是很大的。這套壓鑄島除了產(chǎn)品取出外,還需要滿足鋸切料柄和產(chǎn)品切邊的需要,這就要求揀貨機器人不僅要搬運料柄,還要配備產(chǎn)品手柄自動噴涂生產(chǎn)線,取出料柄上取下的產(chǎn)品,放入液壓機中。.
伊之密工程師在反復模擬客戶模具的3D圖紙和伊之密最初設計的爪手后發(fā)現(xiàn),無論設計如何改變,料柄取出工件時,產(chǎn)品手都會干擾模具,設計工作陷入僵局。. 夾具的設計在外圍設備的設計中起著至關(guān)重要的作用。最后通過快換盤,機械手攜帶主盤,先與料柄上的副盤連接,取出產(chǎn)品,冷卻產(chǎn)品進入鋸內(nèi),斷開裝置后,松開手柄手柄,更換為產(chǎn)品手柄,取下手柄后即可輕松抓取產(chǎn)品。
難點三
大型電機外殼直徑超過300mm。由于常用圓鋸的工作特點,如果要切割,需要定制大直徑的鋸片。這對夾具的定位精度、調(diào)試的難度、鋸切的穩(wěn)定性是一個很大的考驗。
針對電機外殼產(chǎn)品,伊之密設計了電機外殼產(chǎn)品專用的鋸切手柄。固定產(chǎn)品的治具除了沿鋸切方向移動外,還可以通過分度盤旋轉(zhuǎn)??梢允褂眯≈睆降匿彵P自動噴涂生產(chǎn)線,既能保證鋸切的精度和設備的穩(wěn)定性,又能在產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一圈完成鋸切后,準確地停在零件放置時的角度,使其能夠放入液壓機進行切割。側(cè)面成型時的精確定位。
為應對激烈的市場競爭,2020年2月,威格進一步優(yōu)化調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)能,投資3500萬元使用在建廠房,購置涂裝線、鋁殼壓制線125條, 和其他設備。繼續(xù)擴大產(chǎn)能,調(diào)整環(huán)保設施。投產(chǎn)后將形成年產(chǎn)30萬臺高低壓工業(yè)電機的生產(chǎn)能力,全廠年產(chǎn)高低壓工業(yè)電機100萬臺。
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