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鋼管作為一種常見的工業(yè)耗材,用途廣泛,可用于各種介質(zhì)管道的連接。其中,鋼管在使用過程中,為了減緩其腐蝕速度,延長其使用壽命,常對鋼管表面進行噴涂保護,使其更加耐用和防腐蝕。然而,短鋼管的內(nèi)外表面噴涂后,往往需要晾干。時間長了噴涂生產(chǎn)線定制噴涂生產(chǎn)線定制,油漆會散發(fā)出有害氣體,可以直接被人吸收,影響健康。
為達到節(jié)能環(huán)保的噴霧干燥目的,采用以下技術方案:
封閉式自動噴涂線與噴涂后的鋼管烘干裝置相結(jié)合,包括噴涂輸送輥道、獨立的封閉式噴涂室、傳送裝置、烘干室,我公司在烘干室兩側(cè)。一體式熱泵烘干機(全自動烘干除濕一體機)。輸送輥道上有幾個凹槽。待烘干鋼管垂直放置在槽內(nèi),通過輸送輥道進入噴漆室。噴涂后通過輸送轉(zhuǎn)運裝置進入密閉烘房。送風管和擾流風扇在出風管上裝有與烘干機相連的送風機構(gòu),送風管出風口裝有可調(diào)節(jié)出風口,設備回風管內(nèi)裝有濾塵器,保證干燥。烘干機的長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。烘干完成后,通過輸送轉(zhuǎn)運裝置送出烘干房,即可包裝入庫。烘干過程中幾乎沒有有害氣體排放,噴漆室漆霧在排放前經(jīng)過收集凈化處理,避免污染環(huán)境和影響人體健康。
尤其是我公司設計的油漆烘干機,可以自由動態(tài)調(diào)節(jié)烘干室內(nèi)的溫度和濕度,為烘干工藝的多樣化帶來了便利,大大降低了能源消耗。與傳統(tǒng)電烘房相比,更節(jié)能。效率在60%以上。對于全年滿負荷生產(chǎn)的重型鋼鐵企業(yè),這種節(jié)能效率將為企業(yè)節(jié)省巨額電費,為企業(yè)節(jié)能減排改造奠定基礎,降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的核心競爭力。
江蘇奧貝定制節(jié)能改造18年,涉及生活熱水、工業(yè)高溫熱水、烘干、余熱回收等領域。結(jié)合熱泵技術,可為企業(yè)節(jié)能降耗,節(jié)約生產(chǎn)成本和運營成本。歡迎聯(lián)系我們!
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