涂裝線粉末靜電噴涂技術(shù)
在日益嚴(yán)峻的全球環(huán)境形勢下,推動(dòng)全球環(huán)境保護(hù)刻不容緩。涂料行業(yè)迫切需要環(huán)保涂料和無污染噴涂技術(shù)。粉末涂料幾乎不含VOCs,回收率高。此外,粉末靜電噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于涂裝工藝,成本也低于同等效果的涂裝。目前,粉末靜電噴涂技術(shù)在家電、機(jī)械儀表、廚具、家具、汽車、建材、園林設(shè)施、交通設(shè)施、管道防腐等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用仍呈上升趨勢。
涂裝線靜電噴粉原理
靜電噴涂原理
粉末靜電噴槍是噴涂的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂料的具體工作原理是:靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器;當(dāng)噴槍的電極接有高壓靜電時(shí),噴槍末端會(huì)施加較高的電壓;在空氣被電離的同時(shí),粉末涂料在供粉系統(tǒng)中被氣動(dòng)力輸送到噴槍噴出,霧化后的粉末在電暈放電區(qū)將負(fù)電荷俘獲為帶電粒子,從而在粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓,在氣流和電場的作用下,靜電場粉末涂料按受力方向飛向待涂工件,在庫侖靜電引力作用下吸附在工件表面。當(dāng)工件上的粉末堆積到一定厚度時(shí),發(fā)生靜電斥力,粉末不堆積。然后加熱、熔化、流平、固化,形成均勻、光滑、平整的層,達(dá)到噴涂要求
涂裝線靜電粉末噴涂
靜電噴漆房
粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末狀無溶劑涂料,由特種樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑按一定比例混合,再經(jīng)熱擠壓、粉碎、篩分等工藝加工而成。一般分為熱固性和熱塑性。該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)物,利用率高,固體廢棄物少,回收率高。是當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保涂料。粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、高效節(jié)能 一次噴涂即可達(dá)到所需的涂層厚度,厚度均勻靜電粉末噴槍,易于控制。與傳統(tǒng)涂裝工藝相比,生產(chǎn)效率可提高30%-40%,能耗可降低30%左右,減少涂裝次數(shù)。減少和節(jié)省工件堆放和等待空間
2、靈活性和適應(yīng)性 大多數(shù)粉末涂料都可以采用靜電噴涂的方式進(jìn)行噴涂,不受工件形狀和尺寸的限制。也可與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合涂裝
3、涂料的優(yōu)點(diǎn) 粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量大于溶劑型涂料樹脂,因此涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能均優(yōu)于溶劑型涂料,其具體性能具有良好的耐酸性、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。
4、成品率高 在最終固化前,如果工件需要改進(jìn),局部噴涂漏氣,可以重新噴涂,直到達(dá)到加工要求,產(chǎn)品表面質(zhì)量遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)噴漆工藝。
5、涂料利用率高,噴涂設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)可收集分離多余粉末,再與新粉末混合,回收率可達(dá)98%以上
6、操作簡化噴粉工藝簡單,只需經(jīng)過預(yù)處理、噴粉、固化等工序即可完成,簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂方法,操作方便。
7、使用方便粉末涂料在常溫下穩(wěn)定,不需要隨季節(jié)調(diào)整粘度。噴涂后無需放置一段時(shí)間,揮發(fā)溶劑后晾干。只需加熱、烘烤、熔化、固化,即可形成光滑光亮的永久涂膜。靜電粉末噴槍,達(dá)到裝飾防腐的目的。
靜電噴涂設(shè)備
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