2022《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)小幀探》第一季第二十六鏡頭聚焦特種汽車行業(yè)()

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• 挖掘內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效，“智能化變革和數(shù)字化轉(zhuǎn)型”是打造企業(yè)韌性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2022年一季度第二十六期《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)小車探秘》聚焦專用汽車行業(yè)，走訪青島中汽專用汽車有限公司（以下簡稱“青島中汽專用車”），滿足市場定制化生產(chǎn)需求 自卸車生產(chǎn)線見證了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力企業(yè)從“1到N”釋放澎湃動能。

  智能化生產(chǎn)，滿足市場產(chǎn)品定制

  青島中汽專用車成立于1992年，是青特集團(tuán)股份有限公司的主要企業(yè)之一，集團(tuán)擁有青島、成都、太原三個專用車生產(chǎn)基地。其中，青島生產(chǎn)基地具備年產(chǎn)1萬輛專用車的生產(chǎn)能力。

  走進(jìn)位于城陽區(qū)的青島中汽專用車自卸車生產(chǎn)車間，車身、改裝、焊接等工序正在有條不紊地進(jìn)行著。據(jù)了解，該生產(chǎn)線共有設(shè)備70余臺套，配備高精度數(shù)控備料設(shè)備、智能化高柔性焊接生產(chǎn)線、板鏈流水線和無塵負(fù)壓噴涂房，擁有年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力8000臺。同時噴涂生產(chǎn)線定制，生產(chǎn)線四大工序集成自動化生產(chǎn)設(shè)備，滿足市場定制化生產(chǎn)需求。通過設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，

  高效優(yōu)質(zhì)，訂單交付準(zhǔn)時率100%

  ”這條智能化高柔性機(jī)器人焊接生產(chǎn)線采用高柔性機(jī)器人控制系統(tǒng)，將設(shè)備與技術(shù)深度結(jié)合，焊縫質(zhì)量合格率達(dá)到100%，單工序焊接作業(yè)效率比其高4倍的體力勞動。” 青特集團(tuán)有限公司專用車事業(yè)部技術(shù)處處長韓偉建介紹，通過工藝數(shù)據(jù)研究，該生產(chǎn)線在關(guān)鍵焊接工藝中應(yīng)用了預(yù)應(yīng)力抗變形工藝，可有效控制工件變形和應(yīng)力集中，成功解決行業(yè)痛點(diǎn)。在車間里，記者還看到了一臺超大噸位智能數(shù)控折彎機(jī)，

  據(jù)了解噴涂生產(chǎn)線定制，自卸車生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動化改造后，通過生產(chǎn)和過程數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集，進(jìn)一步優(yōu)化精益生產(chǎn)，生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都向行業(yè)提升——領(lǐng)先水平。目前，一線操作人員比例下降40%，訂單交付率達(dá)到100%。（青島日報(bào)/觀海新聞記者文/劉沁視頻/殷婭薇劉沁）