2021年凡爾賽C5X累計交付量12114輛成為法系年度銷量王

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• 2021 年，凡爾賽 C5 X 共交付 12,114 輛，成為法國年度銷量冠軍。也有幸前往凡爾賽C5 X的生產(chǎn)基地，見證了凡爾賽C5 X的誕生。

  

  廠區(qū)占地面積2484畝，建筑面積635766平方米。它包括四個完整的汽車生產(chǎn)工藝、樹脂車間和零部件園區(qū)。工廠擁有沖壓、焊接、涂裝、總裝四大先進工藝，智能制造水平行業(yè)領先。

  首先，作為整條汽車生產(chǎn)線的起點，整條沖壓線采用行業(yè)領先的全封閉、自動化高速沖壓技術和先進設備。通過兩條高速自動沖壓線，采用四道工序生產(chǎn)模式自動噴涂生產(chǎn)線，實現(xiàn)沖壓件的全自動生產(chǎn)。需要一體沖壓，沖壓精度小于0.01mm。

  

  來到焊接車間，智能化、精益化制造使其擁有高智能化、高節(jié)奏、高柔性的生產(chǎn)流程。 491臺機器人實現(xiàn)全車5000多個焊接點，實現(xiàn)100%自動化智能焊接；激光在線檢測確保車身質量，大量采用熱成型鋼、超高強鋼和激光焊接技術，大幅提升整車安全性能。

  走進涂裝車間，綠色節(jié)能噴涂車間集免中涂和綠色前處理技術于一體，采用綠色環(huán)保硅烷前處理技術，二代致密水性漆短工藝，干式噴涂房，擁有68臺機器人，實現(xiàn)了整車內外自動噴涂，環(huán)保技術國際領先。保證車漆均勻、亮度高、硬度強、質量好、質感好。

  總裝車間在工藝集成創(chuàng)新、智能化全過程質檢等新技術應用方面處于行業(yè)領先地位。通過高達95%的智能化裝配、車身和底盤的自動化裝配以及關鍵裝配參數(shù)的全過程監(jiān)控和追溯管理，實現(xiàn)了高質量的整車裝配。關鍵裝配參數(shù)全過程監(jiān)控和追溯管理：10個螺栓和10個伺服控制箱，將擰緊數(shù)據(jù)保存10年，供以后數(shù)據(jù)調查分析使用。每個零件都印有數(shù)字代碼，用于質量追溯，確保每個零件都可追溯，質量更可靠。

  

  對于凡爾賽 C5 X，從總裝車間出來的每輛車只算作大部分工作；出廠前必須經(jīng)過嚴格的質量檢驗流程。在中國，凡爾賽 C5 X 必須進行 1,298 輛整車試驗，在法國進行 606 輛。質量標準處于 Stellantis Group 的最高水平，確保全球質量。

  出廠前需經(jīng)過241次嚴格檢驗。 ADAS標定平臺在實施車輛內外貌、雨量、電氣功能、前束功能、輪轂旋轉等180多項傳統(tǒng)車輛合規(guī)性檢測的基礎上，進行了全新升級。機架和全新的初始化電氣檢測設備。

  

  新車檢驗下線后，車輛100%參與世界級多路徑賽道測試，全長4.5公里，全路況路測21次; Versailles C5 X 將在焊接過程后進行測試。定期隨機抽取車架進行檢查測試，確保產(chǎn)品焊接的完整性和整車的安全質量。

  凡爾賽C5 X在項目驗證階段共投入408輛試驗車（中國288輛，歐洲120輛），用于整車臺架和道路試驗。其中，道路試驗總里程超過200萬公里，順利通過了三高試驗（高溫、高海拔、高寒）。通過大量的實際使用場景實驗，降低了故障率自動噴涂生產(chǎn)線，提高了整車質量。

  關鍵性能測試包括動力、駕駛性能、空調舒適性、聲學舒適性、被動安全（C-NCAP碰撞）、燃油經(jīng)濟性等。凡爾賽C5 X達到了同級別的卓越，具有卓越的品質和可靠性.

  

  通常我們只能從外觀和駕駛體驗來感受汽車。今天我看到了汽車背后的故事。凡爾賽C5 X不僅僅是一輛汽車，它是引領潮流、重塑B級車標桿的全新車型。動力車。

  從小部件的檢測，到整車安全舒適的質量標準控制；從頭發(fā)大小的油漆顆粒，到關門時的輕微異響，雪鐵龍對產(chǎn)品質量都有嚴格的把控。當它到達消費者手中時，它是經(jīng)過磨練的近乎完美的作品。