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致力于幫助汽車制造商打造綠色高效的涂裝車間。其創(chuàng)新的涂層技術(shù)不僅有利于環(huán)保,還有助于汽車制造商有效降低能耗。
在汽車涂裝領(lǐng)域,除了Hayden和Drysys的全球知識產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)外,創(chuàng)新涂裝技術(shù)還包括:前處理電泳輸送系統(tǒng)J-Flex和J-Jump、干式噴漆房Dryspin、濕噴房 Hydrospin plus 和 Speedry 等。這些新技術(shù)更有利于環(huán)境保護(hù),可以幫助汽車制造商降低能耗。
J-Flex輸送系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)360°翻轉(zhuǎn),優(yōu)化溢流和排水;生產(chǎn)周期時間可達(dá)80JPH;與傳統(tǒng)方法相比,J-Flex 技術(shù)可以大大縮短生產(chǎn)線長度,減少約 30% 的處理罐體積,同時減少能源消耗和化學(xué)品使用,降低汽車涂裝廠的最終運(yùn)營成本。 J-Flex傳動系統(tǒng)與傳統(tǒng)擺鏈輸送系統(tǒng)的比較如表1所示。
J-Jump傳動系統(tǒng)特別適用于中大型車型(如卡車、商用車等),根據(jù)要加工的車身類型和所需的轉(zhuǎn)彎運(yùn)動噴涂生產(chǎn)線定制,加工能力相應(yīng)變化,生產(chǎn)周期可達(dá)28JPH。
Dryspin干式噴漆房采用干粉捕捉漆霧,漆霧分離率大大提高,比最先進(jìn)的濕式噴漆房提高20倍。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)噴漆房95%的空氣流通,降低運(yùn)行成本50%以上。 Dryspin干式噴漆房與傳統(tǒng)濕式噴漆房對比見表2。
我們一直致力于涂裝技術(shù)的不斷研發(fā)和創(chuàng)新,在為汽車制造商提供涂裝系統(tǒng)和設(shè)備交鑰匙工程方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。作為一個全球性的工業(yè)集團(tuán),其用戶遍布全球,典型用戶有通用、福特、前戴姆勒-克萊斯勒、雷諾、標(biāo)致雪鐵龍、菲亞特、沃爾沃、曼、寶馬、日產(chǎn)、歐寶和依維柯。近年來,隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,與中國汽車制造商的廣泛深入合作也展開了。
觀致汽車是一家生產(chǎn)中高端車型的以色列集團(tuán)的 50-50 合資企業(yè)。觀致汽車的生產(chǎn)工廠位于常熟,目前正在建設(shè)中,初期產(chǎn)能為15萬輛/年,預(yù)計(jì)2012年底竣工??偝邪?xiàng)目應(yīng)用了大量先進(jìn)技術(shù)觀致油漆店。
觀致涂裝車間采用無中間涂層的緊湊型生產(chǎn)線,其特點(diǎn)是降低能耗和CO2排放;采用新一代面漆工藝,提高漆面質(zhì)量,精密機(jī)器人技術(shù)確保質(zhì)量。此外,還采用了J-Flex輸送系統(tǒng)和Dryspin干式噴漆房等先進(jìn)工藝技術(shù)。
J-Flex 適合任何型號、任何工藝。與傳統(tǒng)汽車涂裝線相比,J-Flex傳動系統(tǒng)可幫助觀致節(jié)省240平方米的廠房空間;每體可節(jié)電15kW.h。此外,涂裝線采用Dryspin干式噴漆房,每年可幫助觀致節(jié)水2萬立方米;每人節(jié)電100kW.h。
除了觀致,中國的EPC項(xiàng)目還包括江鈴、江鈴、一汽的涂裝生產(chǎn)線。 2011年5月,與日本大氣學(xué)會結(jié)成“全球戰(zhàn)略聯(lián)盟”噴涂生產(chǎn)線定制,雙方在全球26個地區(qū)共享資源和先進(jìn)技術(shù)。與日本太史廳的全球戰(zhàn)略聯(lián)盟將促進(jìn)雙方資源優(yōu)勢共享。未來將推廣應(yīng)用東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、昌河汽車、長安雪鐵龍、鄭州日產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)。
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