當(dāng)人們將目光投向未來時(shí),未來正在悄然發(fā)生。12月14日,世界級商用車“智能”制造基地啟動(dòng)!歷經(jīng)500多個(gè)日日夜夜,終于落成,全面連接高端、智能化、國際頂級賽車賽道。
是按照國際領(lǐng)先的設(shè)計(jì)制造理念打造的智能工廠。在這里,質(zhì)量過程100%數(shù)字化控制;在這里,物流配送100%在線無人化;在這里,核心指標(biāo)100%滿意可視化操作。智能工廠集自動(dòng)化、柔性化、數(shù)字化智能于一體,實(shí)現(xiàn)了一汽解放商用車從“制造”到“智能制造”的跨越式發(fā)展,見證了眾多行業(yè)開創(chuàng)性技術(shù)的誕生,以前沿的智能制造噴涂生產(chǎn)線定制,重新定義汽車行業(yè),引領(lǐng)行業(yè)探索、引領(lǐng)、創(chuàng)造未來。
● 自動(dòng)化生產(chǎn):靈活的雙手
擁有底盤總成、底盤涂裝、駕駛室總成、整車總成等核心技術(shù)。其行業(yè)領(lǐng)先的工藝布局,采用世界一流的智能裝備和最新的數(shù)字技術(shù),智能制造能力達(dá)到世界一流水平。
工廠采用大量智能設(shè)備,自動(dòng)化程度和柔性化水平大幅提升,可滿足各平臺重卡產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)。多項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,如:行車自動(dòng)輪胎裝配、車架智能三維分組分揀、車輛ECAS在線智能標(biāo)定等,運(yùn)營生產(chǎn)效率提升比傳統(tǒng)卡車生產(chǎn)線高10%以上。
擰緊、灌裝、檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),采用智能工藝裝備和數(shù)字化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)“一車一單”的制造模式,通過“任務(wù)下達(dá)-作業(yè)執(zhí)行-結(jié)果反饋”實(shí)現(xiàn)全過程——?dú)w檔與追溯”數(shù)字化、智能化管理大大提高了過程質(zhì)量保障能力,質(zhì)量100%智能可控、可追溯。
● 靈活的交付:靈活的腳
工廠廣泛采用智能AGV,底盤總成、整車總成等線體均采用可變工位、布局可調(diào)的線體AGV,顯著提高了生產(chǎn)線的柔性水平,靈活性更高,減少了異常停線時(shí)間。生產(chǎn)效率有望提高5%-10%。
物料配送采用智能AGV和機(jī)械化自動(dòng)輸送線上線,物流AGV共計(jì)200余臺。信息系統(tǒng)根據(jù)配送任務(wù)智能調(diào)度AGV執(zhí)行配送任務(wù)。效率提高了 55%。
● 智能管理:智慧大腦
不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,智能工廠以智能制造為發(fā)展理念,依托數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù),構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化、智能化運(yùn)營體系。
廣泛應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè),打通產(chǎn)品、訂單、制造三大數(shù)據(jù)流,訂單直達(dá)工廠,驅(qū)動(dòng)工廠智能排產(chǎn),全流程核心指標(biāo)100%透明可見;工藝參數(shù)直接連接到設(shè)備,結(jié)合生產(chǎn)性能智能執(zhí)行,數(shù)字指令有效指導(dǎo)定制產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。
工廠內(nèi)部布置大量傳感器,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對變電站、組合空調(diào)、智能照明、空壓機(jī)、油品等的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整控制策略監(jiān)控,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)能源數(shù)字化和自動(dòng)化管理。能耗降低20%噴涂生產(chǎn)線定制,碳減排660噸/年。
先進(jìn)、創(chuàng)新、精益、高效,開創(chuàng)了商用車制造從“制造”到“智造”快速發(fā)展的典范,植入智能基因,賦能高端技術(shù)落地。它承載著民族工業(yè)振興的偉大理想和品牌自力更生、自力更生的決心,為中國制造插上了翅膀。
在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮下,未來已來。智能工廠的序幕才剛剛開始,讓我們拭目以待,邁向智能制造標(biāo)桿工廠,鞏固一汽解放“中國一、世界級”的制造競爭力。
友情鏈接 / links