,家具定制的新生產(chǎn)模式定制家具是市場的主流

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• 隨著人們生活水平的提高，家具的更新?lián)Q代越來越快噴涂生產(chǎn)線定制，市場上定制家具的受眾也越來越廣。在制造方面，傳統(tǒng)的量產(chǎn)方式相比定制家具具有速度快、成本低的優(yōu)勢，但量產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，無法滿足客戶多樣化、個(gè)性化的需求。因此，在先進(jìn)制造理念、技術(shù)進(jìn)步和家具行業(yè)信息化水平上，實(shí)現(xiàn)家具多樣化、個(gè)性化定制，生產(chǎn)低成本、高效率的家具是市場的主流。

  01 家具定制背景

  影響消費(fèi)者是否購買產(chǎn)品的因素有很多，例如產(chǎn)品的價(jià)格、特性、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、品牌、售前和售后服務(wù)等諸多因素。顧客偏好是在顧客對產(chǎn)品價(jià)值的感知基礎(chǔ)上形成的，是評價(jià)他們所獲得的利益和犧牲的結(jié)果，可能包括功能、情感、社交和財(cái)務(wù)等非貨幣屬性。

  定制產(chǎn)品的價(jià)格必須與定制給客戶帶來的感知價(jià)值密切相關(guān)。定制產(chǎn)品的交貨時(shí)間比其他量產(chǎn)產(chǎn)品要長，這個(gè)問題也在很大程度上影響著客戶是否購買。

  產(chǎn)品定制可用性的增加將對客戶偏好產(chǎn)生積極影響，而定制時(shí)間、交貨時(shí)間和價(jià)格的增加將對客戶偏好產(chǎn)生負(fù)面影響。

  因此，為了增加客戶對產(chǎn)品的偏好，增加產(chǎn)品定制的積極影響或減少定制時(shí)間、交貨時(shí)間和價(jià)格的負(fù)面影響是可行的。

  02 小型家具定制生產(chǎn)新模式

  定制的基本概念是把每個(gè)消費(fèi)者都當(dāng)作一個(gè)單獨(dú)的市場，根據(jù)消費(fèi)者的要求完成設(shè)計(jì)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)。

  定制家具的概念具有三個(gè)特點(diǎn)：

  第一，滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的家具設(shè)計(jì)；二是小規(guī)模甚至單件生產(chǎn)，成本高，周期長；第三，大規(guī)模定制家具生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)了客戶個(gè)性化與大規(guī)模生產(chǎn)相結(jié)合的有機(jī)結(jié)合。下圖展示的是一個(gè)適合中小企業(yè)的小批量定制系統(tǒng)。這種生產(chǎn)模式相當(dāng)于把工廠搬到了顧客習(xí)慣購物的商場。當(dāng)客戶進(jìn)入定制商店時(shí)，生產(chǎn)周期就開始了。與傳統(tǒng)定制相比，它具有很大的優(yōu)勢。

  ▲ 小規(guī)模定制新模式邏輯演示

  02-1 更好的定制體驗(yàn)

  定制是一個(gè)繁瑣的過程。傳統(tǒng)定制需要客戶口頭描述需求。設(shè)計(jì)師對設(shè)計(jì)進(jìn)行了解和分析后，在定制過程中難免會出現(xiàn)與客戶預(yù)期的偏差。定制時(shí)間比較長，定制的成本在于產(chǎn)品。生產(chǎn)前很難預(yù)測。

  計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用為定制化系統(tǒng)提供了最優(yōu)的解決方案?；谌藗儗Χㄖ飘a(chǎn)品簡單化的需求，可以將定制家具主要部件的設(shè)計(jì)和渲染效果簡單地表達(dá)在定制軟件中，并將該軟件開發(fā)成運(yùn)行在平板電腦界面的軟件，連接到設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師的PC端，讓消費(fèi)者可以在平板電腦上對產(chǎn)品的尺寸、顏色、配件等進(jìn)行簡單的操作，設(shè)計(jì)師后期可以根據(jù)需求在電腦上完成。

  02-2 更高效透明的生產(chǎn)流程

  提高定制家具的生產(chǎn)效率是通過模塊化設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)庫管理的合理運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)產(chǎn)品都由不同的模塊組成，每個(gè)模塊的參數(shù)都是由設(shè)計(jì)者預(yù)先定義好的。通過軟件處理，可自動(dòng)生成所需的零件清單和加工程序。

  一旦家具定制需求確定，就會生成訂單并發(fā)送給小工廠開始生產(chǎn)。該系統(tǒng)可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)訂單的簡單化，無縫對接小廠的行為。同時(shí)，每一個(gè)A產(chǎn)品都配備唯一標(biāo)識條碼，結(jié)合工位開放接口，跟蹤記錄任何產(chǎn)品的工藝流程，最佳工藝時(shí)間和預(yù)存數(shù)據(jù)調(diào)用的數(shù)據(jù)管理，大大加強(qiáng)了智能化應(yīng)用，客戶還可以根據(jù)訂單號實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)進(jìn)度。

  02-3 更小的存儲周期和成本

  倉儲是物流過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是物流環(huán)節(jié)中唯一靜態(tài)的環(huán)節(jié)。對于定制化生產(chǎn)的中小企業(yè)來說，較長的倉儲周期會為企業(yè)積累大量資金，倉儲成本占生產(chǎn)成本的很大一部分。因此，降低企業(yè)存儲成本是降低企業(yè)運(yùn)營成本的核心問題之一。

  在這種定制化的生產(chǎn)模式下，原材料的供應(yīng)可以通過定制化的系統(tǒng)進(jìn)行管理，使其與短期生產(chǎn)計(jì)劃保持一致，并通過第三方物流實(shí)時(shí)配送，保證充足的庫存補(bǔ)貨。這樣一來，小企業(yè)只需要一個(gè)小投入的倉庫就可以滿足幾天的需求。

  家具制造出來后，一個(gè)小的輸出倉庫可以存放產(chǎn)品，然后當(dāng)?shù)氐目爝f公司將產(chǎn)品快速送到客戶手中。這種模式大大縮短了交易周期，降低了倉儲成本，適用于小批量定制產(chǎn)品。

  03 自定義模塊化的具體實(shí)現(xiàn)

  模塊化可以看作是柔性制造的多種形式。使用設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過程作為參考點(diǎn)，可以將不同類型的模塊分配到產(chǎn)品周期的各個(gè)階段。因此，這些類型的模塊可以在生產(chǎn)周期的組裝和使用階段進(jìn)行組合。

  根據(jù)不同的客戶要求，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊將組合成客戶指定的最終產(chǎn)品。在它們的組合形式中，包括模塊化組件的交換、拆卸、混合或使用標(biāo)準(zhǔn)模塊化組。

  客戶只需在眾多模塊中進(jìn)行選擇，無需對任何模塊進(jìn)行改動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)庫中的模塊化集成簡化了制造過程，增加了產(chǎn)品功能的數(shù)量，并降低了定制產(chǎn)品的總體成本。

  客戶參與指定產(chǎn)品和模塊類型的過程就是實(shí)現(xiàn)定制化的過程。客戶的參與提供了定制思維，而模塊化限制了選項(xiàng)的范圍并減少了可能組件的種類，導(dǎo)致重復(fù)制造單元的使用。當(dāng)使用模塊化來定制產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品的特殊性是將標(biāo)準(zhǔn)模塊組合成有限數(shù)量的排列或?qū)⒁?guī)定的模塊更改為有限范圍的產(chǎn)品的結(jié)果。

  相比之下，定制產(chǎn)品在工藝上的排列是無限的。模塊化限制了產(chǎn)品的定制化程度，將小規(guī)模定制與私人定制產(chǎn)品區(qū)分開來。這些組件或模塊是標(biāo)準(zhǔn)化的，可實(shí)現(xiàn)低成本、一致的質(zhì)量和可重復(fù)的制造。

  04 生產(chǎn)線升級

  未來噴涂生產(chǎn)線定制，定制家具的發(fā)展必然向智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化方向發(fā)展；以高速、高效、高精度、高可靠性數(shù)控技術(shù)為手段；以多軸數(shù)控技術(shù)、集成先進(jìn)控制、PC化、網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)為橋梁；實(shí)現(xiàn)信息交互與溝通，實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)化生產(chǎn)。

  未來的家具定制生產(chǎn)線模式應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

  定制家具專用設(shè)備組成的生產(chǎn)線，應(yīng)由專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)完成，適合中小型廠家。通用型數(shù)控木工機(jī)械加上專用輔助設(shè)備，形成通用型小型數(shù)控生產(chǎn)線，進(jìn)行專業(yè)化加工，節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。柔性生產(chǎn)線用于生產(chǎn)家具、門等產(chǎn)品，在一條生產(chǎn)線上加工同一類型的各種規(guī)格型號的家具和門。

  05 涂裝線平行布置方式

  現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線都是串聯(lián)的，一般流程如下：

  著色→底漆→除塵→打磨→底漆→干燥固化→打磨→二道底漆→除塵→干燥固化→打磨→面漆→除塵→干燥固化→N面漆→N面除塵→干燥固化N面固化→拋光打蠟→檢驗(yàn)合格→包裝

  整個(gè)工藝過程需要經(jīng)過三道或三道以上的噴涂工序，一道噴涂工序的生產(chǎn)線需要四臺機(jī)器。因此，一條完整的涂裝生產(chǎn)線，從頭到尾往往需要十幾臺設(shè)備。這種安排適合大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。

  隨著定制家具的發(fā)展，生產(chǎn)批量越來越小，甚至每件產(chǎn)品的批次都不一樣，導(dǎo)致系列化生產(chǎn)線的調(diào)整時(shí)間遠(yuǎn)大于生產(chǎn)時(shí)間。隨著平行生產(chǎn)線技術(shù)的發(fā)展，串行涂裝生產(chǎn)線模式逐漸失去了優(yōu)勢，每年生產(chǎn)幾萬件相同產(chǎn)品的數(shù)量幾乎越來越少。

  為了滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)線的加工要求，筆者認(rèn)為應(yīng)將生產(chǎn)線調(diào)整為類似于柔性加工生產(chǎn)線的平行排列方式。如下圖所示，兩條相對的輸送帶和兩個(gè)進(jìn)出料口可以在一個(gè)工序加工完成后，根據(jù)工藝要求輸送到下一道工序或返回上一道工序。另外，在傳送帶的一側(cè)設(shè)有緩沖區(qū)，可以實(shí)現(xiàn)工序間的有序調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了噴涂生產(chǎn)線的并行加工。

  ▲涂裝生產(chǎn)線平行布置示意圖

  由于不同板材的涂裝工藝不同，涂裝所需的機(jī)器種類和涂裝工藝也不同。因此，平行排列的涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，需要在所有板材上粘貼條碼。上料時(shí)，機(jī)器識別，自動(dòng)分配涂裝設(shè)備，規(guī)劃涂裝工藝。可實(shí)現(xiàn)多條生產(chǎn)線并聯(lián)布置。板的涂層。

  平行涂裝生產(chǎn)線中的機(jī)器是群控的。按照預(yù)先設(shè)定的程序，工程師可以隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，以適應(yīng)現(xiàn)代小規(guī)模定制家具生產(chǎn)模式的發(fā)展。與傳統(tǒng)的串行涂裝生產(chǎn)線模式相比，平行涂裝生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  平行涂裝生產(chǎn)線對生產(chǎn)設(shè)備的需求大大降低，可根據(jù)生產(chǎn)需求配置相應(yīng)數(shù)量的重復(fù)機(jī)；可適應(yīng)中小批量甚至單件定制家具生產(chǎn)；平行涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)生產(chǎn)線。涂裝系列生產(chǎn)線；平行涂裝生產(chǎn)線總長度固定，與前后端站連接方便，調(diào)整方便；可以使用條形碼配置涂布機(jī)的類型和生產(chǎn)過程；大大降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率。

  06結(jié)語

  定制化、智能化已成為我國家具行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)。作為消費(fèi)群體的主流，小批量定制家具正在引領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)的變革。簡單的定制體驗(yàn)、新穎的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、透明的生產(chǎn)流程，讓消費(fèi)者對定制產(chǎn)品更加安心、安心。更短的生產(chǎn)周期、更低的倉儲成本、更高的生產(chǎn)效率大大降低了定制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，使定制產(chǎn)品具有更大的市場競爭力。

  作者/編輯 馬巖/ 王巖