風行T5/T5L車身上絢爛的車漆并不是看到肉眼一層

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• ?? 在汽車制造業(yè)中，涂裝工藝是汽車制造工藝的重要組成部分。噴漆的目的不僅僅是為了好看，噴漆的好壞直接影響到整車的壽命。要知道關鍵部位腐蝕1%=車身強度下降10%。對于“高品質(zhì)SUV”風行T5/T5L，東風風行工廠涂裝車間工藝達到國內(nèi)同行領先水平。整個過程包括上料、電泳、封膠、阻尼膠、PVC底漆、拋光、面漆、檢驗修改等環(huán)節(jié)，不僅有先進的ABB自動涂裝機器人，還大量使用了水性涂料，

  

  在噴漆車間，我們從工程師那里了解到，風行T5/T5L車身上的華麗噴漆并不是肉眼所見的一層，而是多層噴漆復合而成的。從車身鈑金件到外層，包括：防腐防銹的電泳漆、增強油漆附著力的中間漆、七彩漆和保護漆，共涉及約20道工序，且均為無毒無污染的水性漆料。

  

  

  眾所周知，水性涂料是一種以水為稀釋劑，不含有機溶劑的涂料。不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI等有毒重金屬。對人體無害，不污染環(huán)境。噴涂后整車漆面厚度均勻，漆膜豐滿，晶瑩剔透，柔韌性好。此外，水性涂料在噴涂過程中揮發(fā)的有害有機化合物（VOCs）比傳統(tǒng)油性涂料減少70%左右，更加綠色環(huán)保。

  值得一提的是，風行T5/T5L還采用了非常先進的3C1B工藝，以“濕碰濕”的方式噴涂中涂、金屬漆和面漆，一次烘干，省去了傳統(tǒng)工藝。涂布干燥工藝可降低能耗15%~20%，有效降低VOC排放。被多家合資車企廣泛采用。此外，在涂裝車間還可以看到壁掛式大流量機器人噴涂、底側(cè)噴砂噴涂等自動化生產(chǎn)線。特別是PVC底漆可用于車身底板、輪罩內(nèi)表面、下縱梁、雙側(cè)門檻等關鍵部位的防護噴涂，為車身底盤提供抗石子沖擊保護。在駕駛過程中，保護鋼板和防腐電泳層。車底的防腐防刮性能優(yōu)勢明顯。要知道，采用底盤防護噴涂工藝的汽車噴涂生產(chǎn)線定制，其壽命要比沒有它的普通汽車長。

  在涂裝車間的檢查和改裝過程中，東風風行的技術(shù)人員還將對車身進行360度的處理和檢查。即使是針尖那么小的臟點，也能被經(jīng)驗豐富的老技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并處理。消除車身漆膜的缺陷，讓車身看起來光鮮亮麗，拒絕肉眼下的臟點和瑕疵，讓消費者擁有鏡面般的車身漆面。

  

  聽完工程師的詳細解讀，我們發(fā)現(xiàn)風行T5/T5L的噴漆工藝背后蘊含著太多的知識，每道工序都與實際的車輛安全和使用體驗息息相關。嚴格的標準只是為了保證風行T5/T5L。為用戶帶來高品質(zhì)的汽車享受。東風風行始終堅持對各個流程的精細化、嚴格把控，不懈努力，打造讓用戶印象深刻的好產(chǎn)品，做到看得見和看不見的地方做到極致噴涂生產(chǎn)線定制，以高品質(zhì)SUV充分滿足消費者。汽車需要。