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現氣密檢漏機的生產廠家較多,價格差異也比較大,可供用戶選擇的范圍較廣,但如何選擇到合適自己使用的產品,需要用戶根據具體情況進行比較選擇。
用戶在選擇儀器時,可用同一個工件在不同的時間反復檢測,以考查儀器的重復精度及環境溫度影響以及儀器自身熱穩定性能。
檢漏機的維護具體步驟如下:
1、探頭清潔:利用附送的防護罩防止灰塵、水汽、油脂阻塞探頭,在使用本儀器前,均要檢查探頭和防護罩確無灰塵或油脂。
(1)拉下防護罩
(2)用工業毛巾或壓縮空氣清潔防護罩.
(3).如果探頭本身也臟,可浸入像酒精等溫和清洗劑幾秒鐘,然后用壓縮空氣或工業毛巾清潔,嚴禁用像汽油、松節油、礦物油等溶劑,這樣易降低儀器靈敏度。
2、探頭更換:探頭最終總要失效,需更換。由于探頭壽命直接和使用條件和頻次相關,因此較難預計準確的更換時間。當在清潔、純凈空氣中報警或不穩定時,應更換探頭,具體探頭步驟是如下:
(1).確認本儀器處于關閉狀態
(2).逆時針旋下舊探頭
(3).順時針旋上包裝箱中提供的備用探頭。
檢漏機優點
1、多種語言和計量單位選擇,可選中文界面。
2、135o 電離偏轉 (自然聚焦點)的全新質譜技術,金屬密封結構。
3、新的電子線路及信號處理設計。
4、小可檢漏率高、靈敏度覆蓋范圍可達12個量程。
5、快速清氦和快速響應。
6、測試口耐壓高,可實現大漏檢漏。缸體、缸蓋作為發動機最核心的零部件,是幾乎所有發動機廠家必選的自制件項目。目前缸體、缸蓋等箱體類零件的機械加工發展大趨勢是,以數控機床和加工中心組成的柔性生產線逐步替代以組合機為主的剛性生產線。為了適應大批量生產的需要,先后開發了可換箱式柔性制造單元(FMC)和多臺加工中心組成的柔性加工系統(FMS),適應不同品種和批量的制造業需要。隨著CNC控制系統的推廣和刀具新材料的開發,高速模塊化加工中心在90年代取得突破性進展,由高速加工中心組成的柔性加工系統已廣泛用于實際生產。