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機房制冷系統(tǒng)進行排污的目的在于淸除制冷系統(tǒng)中的污物,盡管每個設備和管路在安裝前都已進行過除銹吹污,但在整個系統(tǒng)安裝過程中,很多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內,通過全系統(tǒng)的排污,即可進一步清除污物,而制冷系統(tǒng)抽真空操作應在系統(tǒng)清洗、排污和試壓檢漏后進行,抽真空既可以進一步對系統(tǒng)進行氣密性檢查,又可以排除系統(tǒng)中的空氣、水分和其他不凝性氣體,為系統(tǒng)充注制冷劑做好準。
抽真空應用真空泵進行,對于使用中、小型開啟式、半封閉式壓縮機的小型制冷系統(tǒng)在沒有真空泵的情況下,也可利用系統(tǒng)本身的壓縮機抽氣,設備制造廠家提供的產品使用說明書中禁止使用本機抽氣的除外。
檢漏、排污操作方法:
首先將減壓閥接在氮氣瓶上,用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與體系加氨閥門銜接起來,翻開體系中除連通大氣的閥門以外的一切閥門,翻開加氨閥門和氮氣閥,向體系充氮氣至低壓有些實驗壓力,封閉加氨閥門和氮氣閥,用毛刷沾肥皂水或洗潔精對一切焊口、管接頭、法蘭、閥門等銜接、密封部位涂改,進行檢漏。
(1)記住找出漏點,標上記號,找出一批走漏點后,操作人員坐落排污操作安全方位擰開低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞,排污并放出氮氣。
(2)然后補漏,擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞,從頭充入氮氣,操作人員坐落排污操作安全方位擰開中心冷卻器下部的螺塞,排污并放出氮氣,重復上兩步操作,直至無漏點。
(3)封閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥,封閉排液桶出液閥和放油閥,緊縮機吸氣閥和放油閥,向體系充氮氣至高壓有些實驗壓力。
(4)對高壓有些檢漏,找出漏點,標上記號,找出一批走漏點后,操作人員坐落排污操作安全方位擰開排液桶下部的螺塞,排污并放出氮氣。
(5)補漏,擰上排液桶的螺塞,從頭充入氮氣,操作人員坐落排污操作安全方位擰開高壓貯液器下部的螺塞,排污并放出氮氣,重復上兩步操作,直至無漏點。